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芬頓一體化設(shè)備的全面介紹說明

發(fā)布時間:2025-06-11?

點(diǎn)擊量:46

一、產(chǎn)品概述

芬頓一體化設(shè)備是基于芬頓氧化技術(shù)的集成化水處理裝備,核心通過Fe2+ 催化 H?O?生成羥基自由基(?OH),實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理、生化尾水深度處理及應(yīng)急廢水降解毒性。設(shè)備將反應(yīng)、加藥、控制三大系統(tǒng)整合,占地僅為傳統(tǒng)工藝的 1/2,安裝周期縮短 50%,適配化工、制藥、印染等行業(yè)強(qiáng)酸性廢水(pH 2~4)。其智能 PLC 系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測 pH(2.5~3.5)、ORP(400~600mV)及溫度(20~40℃),自動調(diào)節(jié)藥劑投加,降低人工干預(yù)成本;主體采用 316L 不銹鋼或碳鋼防腐材質(zhì),耐 H?SO?、H?O?腐蝕,使用壽命達(dá) 8 年以上。

二、設(shè)備組成

設(shè)備由四大功能模塊構(gòu)成:

核心反應(yīng)系統(tǒng):內(nèi)壁襯乙烯基樹脂玻璃鋼或 316L 不銹鋼的反應(yīng)罐體,內(nèi)設(shè)導(dǎo)流隔板與布水器,搭配機(jī)械攪拌(50~200rpm)或氣動攪拌,加速藥劑混合,將反應(yīng)時間壓縮至 1~2 小時;

精準(zhǔn)加藥系統(tǒng):集成 FeSO?溶液罐(50~500L)與 H?O?計(jì)量罐(避光設(shè)計(jì)),通過電磁隔膜泵按 Fe2+:H?O?=1:5~1:10 比例投加,并自動調(diào)節(jié) pH 至最佳反應(yīng)區(qū)間 3±0.5;

智能控制系統(tǒng):通過 pH、ORP、溫度傳感器實(shí)時采集數(shù)據(jù),觸摸屏顯示運(yùn)行狀態(tài)并支持故障報(bào)警(如藥劑短缺、超溫保護(hù)),可根據(jù)進(jìn)水流量自動啟停設(shè)備;

輔助處理單元:配套斜板沉淀區(qū)或板框壓濾機(jī)分離 Fe (OH)?絮體,廢氣經(jīng)堿液噴淋塔中和后排放,確保系統(tǒng)無二次污染。

三、原理介紹

設(shè)備通過Fe2+ 催化 H?O?引發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)生成強(qiáng)氧化性的?OH(氧化還原電位 2.8V),其無選擇性攻擊有機(jī)物分子鍵(如 C-C、C-H 鍵),實(shí)現(xiàn)三大降解路徑:

大分子斷鏈:將苯環(huán)、雜環(huán)等穩(wěn)定結(jié)構(gòu)分解為甲酸、乙酸等小分子羧酸,最終礦化為 CO?和 H?O,COD 去除率可達(dá) 60%~85%;

毒性消除:破壞農(nóng)藥、抗生素中的酚羥基、鹵素取代基等毒性官能團(tuán),如四環(huán)素去除率≥90%,顯著降低廢水生物毒性;

協(xié)同沉淀:反應(yīng)生成的 Fe3+ 水解為 Fe (OH)?絮體,吸附共沉淀懸浮物及重金屬離子(如 Cu2+、Ni2+),提升固液分離效果。反應(yīng)效率通過嚴(yán)格控制 pH 2.5~3.5(Fe2+ 催化活性最高)和溫度 20~40℃(每升溫 10℃反應(yīng)速率提升 1.5 倍)實(shí)現(xiàn)最大化。

四、案例應(yīng)用

1. 化工廢水預(yù)處理

某農(nóng)藥廠含硝基酚廢水(COD 15000mg/L)經(jīng) 50m3/h 碳鋼防腐設(shè)備處理,1.5 小時后 COD 降至 5000mg/L,硝基酚去除率 85%,可生化性(BOD/COD)從 0.15 提升至 0.32,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造條件。

2. 印染廢水深度處理

紡織廠生化尾水(COD 600mg/L,色度 2000 倍)通過 30m3/h 不銹鋼設(shè)備,投加 H?O? 1.2g/L 反應(yīng) 1 小時,COD 降至 90mg/L,色度去除率 95%,滿足 GB 4287-2012 排放標(biāo)準(zhǔn)。

3. 制藥廢水應(yīng)急處理

藥廠突發(fā)高濃度含抗生素廢水(COD 20000mg/L)經(jīng) 10m3/h 移動式設(shè)備處理,投加 H?O? 4g/L 反應(yīng) 2 小時,COD 降至 8000mg/L,四環(huán)素去除率 92%,毒性抑制率從 98% 降至 25%,快速緩解處理系統(tǒng)壓力。

五、選型指南

1. 水質(zhì)參數(shù)分析

檢測 COD 濃度(確定 H?O?投加量,通常 1~5g/L)、原水 pH(>6 需預(yù)酸化)及特征污染物(如硅烷、鹵素影響材質(zhì)選擇),避免催化劑中毒或設(shè)備腐蝕。

2. 處理量與反應(yīng)時間

按日均水量 1.2 倍峰值流量選型,單罐處理能力 5~200m3/h,難降解有機(jī)物(如苯并芘)需延長反應(yīng)時間至 2~3 小時,確保氧化徹底。

3. 材質(zhì)與防腐設(shè)計(jì)

酸性環(huán)境優(yōu)先選用 316L 不銹鋼(耐 Cl?)或乙烯基樹脂玻璃鋼(耐強(qiáng)氧化);高懸浮物場景需內(nèi)壁防粘涂層(聚四氟乙烯)及耐磨攪拌槳(碳化鎢涂層),減少沉淀物附著。

4. 自動化與安全配置

選擇帶 ORP 實(shí)時監(jiān)測和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能的型號,避免藥劑浪費(fèi)或反應(yīng)不充分;配置溢流管、泄爆閥(0.3MPa 自動泄壓)及藥劑泄漏報(bào)警裝置,保障運(yùn)行安全。

5. 合規(guī)性與經(jīng)濟(jì)性

根據(jù) GB 16297 或地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留 20% 凈化裕度(如設(shè)計(jì)去除率≥70%),設(shè)備投資 50~500 萬元,運(yùn)行成本 5~20 元 / 噸(H?O?占比 70%),優(yōu)先選擇自動反沖洗型號降低維護(hù)頻率。

6. 配套工藝銜接

懸浮物>200mg/L 時需預(yù)處理除渣,含油量>50mg/L 先氣??;反應(yīng)后廢水需回調(diào) pH 至 7~9 并沉淀,去除 Fe (OH)?絮體,避免堵塞后續(xù)膜處理組件。

芬頓一體化設(shè)備通過集成化設(shè)計(jì)與智能控制,為高難度有機(jī)廢水提供高效、穩(wěn)定的處理方案,選型時需結(jié)合水質(zhì)特性與實(shí)際需求,確保環(huán)保達(dá)標(biāo)與成本優(yōu)化的雙重目標(biāo)。

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